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洛阳宇华电炉厂告诉你:磁轭在中频炉中的作用

时间:2019-01-05 10:03:10 点击:463 次 来源:洛阳宇华电炉厂
  磁轭是用来屏蔽感应圈磁场的,减少炉壳发热。但磁轭同时也会发热。磁轭主要用在10吨以上的电炉上,可以减小炉壳的体积,方便制造和运输。
  如20吨电炉,感应圈内径2.2米,功率要开到10000KVA,如不加磁轭,炉壳直径要大于4.6米,这样才能保证炉壳基本不发热;但4.6米的炉壳,承重将近30多吨(炉壳自重、炉料、20吨钢水),制造、运输都存在很大问题,把炉壳直径缩减到3米,制造运输问题就解决了;但炉壳发热很严重,需要加上磁轭屏蔽磁场,解决炉壳发热问题。但磁轭也会发热,需要给磁轭通水解决发热问题,虽然磁轭带来了定的损耗,但缩小了炉壳,解决了制造和运输的问题。如铸造厂要做10吨、20吨铸件,用带磁轭的钢壳炉,虽然维修麻烦,耗电量高,也必须采用这种办法。
  中频炉
  如果不考虑炉壳的制造、运输问题,20吨电炉的炉壳做到4.6米,由于炉壳远离感应圈,炉壳发热非常小,节电果要好过3米炉壳加磁轭的20吨炉体。
  如2吨中频炉,采用长宽1.6米炉壳,炉壳基本上不发热(温度50度以下),制造运输根本没有问题;如加上磁轭,不但增加了成本,还增加了耗电量,带来了故障率高、维修难度大的问题。  
  大部分电炉厂,为了降低成本,采用从旧电力变压器拆出来的硅钢片制作磁轭,由于是50赫兹(HZ)的硅钢片,发热量大,能耗非常高,虽然符合家产业政策,好多企业难以承受高额的电费。  
  中频电炉工作频率的范围是300至1500赫兹,选用频率相对应的磁性材料制作磁轭,炉体的耗电量基本不会增加,外进口的电炉,价格上千万,配用的磁轭频率比较高,这是耗电量低的根本原因。如确实需要带磁轭的钢壳炉,就定要配用频率相对应的磁轭,如采用频率低的磁轭,耗电量高是必然的。  
  硅钢片磁轭,四片,需要通水散热,电损较大。  
  铁氧体磁轭,超强磁力,屏蔽果好,电炉运行时,在强磁场中,基本不发热,节能果显著,不用通水散热,经久耐用,故障率低,可靠性高。
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