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中频炉常见故障原因分析

时间:2019-05-06 17:01:59 点击:195 次 来源:洛阳宇华电炉厂

  中频炉作为铸造厂常用设备,其工作的稳定性、可靠性及安性是保障铸造生产线正常工作的前提,但是在使用过程中,往往因为些不当的操作导致中频炉故障,上文我们说到了中频炉操作规程,了解了如何正确操作中频炉,今天小编带您探索中频炉常见故障原因分析及处理方法。

中频炉

 、中频炉使用常见故障分析

  1、设备无法启动,启动时只有直流电流表有指示,直流电压、中频电压均无指示。
  原因分析:逆变触发脉冲有缺脉冲现象,逆变晶闸管击穿,电容器击穿,负载有短路、接地现象,中频信号取样回路有开路或短路现象。
  2、启动困难,启动后中频电压高出直流电压倍以上,且直流电流过大。
  原因分析:逆变回路有只晶闸管损坏,逆变可控硅有只不导通,即“三条腿”工作,中频信号取样回路有开路或性错误现象,逆变引前角移相电路出现故障。
  3、启动时中频炉直流电流大,直流电压和中频电压低,设备声音沉闷并启动过流保护。
  原因分析:逆变桥有桥臂的晶闸管可能短路或开路 造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的4个桥臂上的晶闸管管压降波形,若有桥臂上的晶闸管的管压降波形为线,该晶闸管已穿通;若为正弦波,该晶闸管未导通,更换已穿晶闸管,并查找晶闸管未导通的原因。
  4、启动时直流电流大,直流电压低中频电压不能正常建立。
  原因分析:补偿电容短路。断开电容查找短路电 容更换短路电容。
  5、重载冷炉启动时,各电参数和声音都正常,但功率升不上去,过流保护。

  原因分析:①逆变换流角太小。用示波器观看逆变晶闸管的换流角,把换流角调到合适值。②炉体缘阻值低或短路。用兆欧表检测炉体阻值,排除炉体的短路点。③炉料钢铁相对感应圈阻值低。用兆欧表检测炉料相 对感应圈的阻值;若阻值低重新筑炉。

中频炉

  6、设备运行时直流电流已达到额定值,但直流电压和中频电压低。
  原因分析:此现象不是中频电源故障,而是由于负载阻抗过低引起的串联电容器有损坏的感应器有匝间短路现象。
  7、设备运行时,直流电压和中频电压均已达到额定值,但直流电流小,功率低。
  原因分析:此现象刚好与故障现象相反,是由于负载阻抗高引起的负载补偿电容器的补偿量不足槽路连接节点接触电阻过大,清理灰。
  8、设备运行正常,直流电流指示偏高,如果将电流设在额定值,则电压太低,功率表指示和电流电压表的指示相乘不致。
  原因分析:此现象通常是分流器与接线的污垢和氧化层使接触电阻增大使分流器上产生的电压增高所致。
  9、中频炉设备正常运行段时间后出现异常声音,电表读数晃动设备工作不稳定。
  原因:主要是至中频炉设备电气元器件的热性不良所致,可把设备的电气部分分为弱电和强电两部分,分别检测。先检测控制部分,可预防损坏主电路功率器件,在不闭合主电源开关的情况下,只接通控制部分的电源,待控制部分工作段时间后,用示波器检测控制板的触发脉冲,看触发脉冲是否正常。在确认控制部分正常的前提下,启动设备,不正常现象出现后,用示波器观察每只晶闸管的管压降波形,找出热性差的晶闸管;若晶闸管的管压降波形都正常,这时就要注意其他电气元件是否有问题,如断路器、电容器、电抗器、铜排接点和主变压器。
  10、设备工作正常但功率上不去。

  原因分析:设备工作正常只能说明设备各部件完好,若功率上不去,则说明中频炉设备各参数调整不合适。影响设备功率的主要原因如下。①整流部分没调好,整流管未完导通,直流电压没达到额定值影响功率输出。②中频电压值调得过高或过低影响功率输出。③截流截压值调节不当使得功率输出低。④炉体与电源不配套严重影响功率输出。⑤补偿电容器配置得过多或过少都得不到电率和热率良好的功率输出,即得不到良好的经济功率输出。⑥输出回路的分布电感和谐振回路的附加电感过大,影响 大功率输出。

中频炉

  11、中频炉设备运行正常但在某功率段升降功率时,设备出现异常声音抖动,电气仪表指示摆动。
  原因分析:这种故障般发生在功率给定电位器上,功率给定电位器某段不平滑跳动,造成设备工作不稳定,严重时造成逆变颠覆,烧毁晶闸管。
  12、中频炉设备运行正常但旁路电抗器发热烧毁。
  原因分析:造成旁路电抗器发热烧毁的主要原因如下。①旁路电抗器自身质量不好。②逆变电路存在不对称运行,其主要原因来源于信号回路。
  13、中频炉设备运行正常,经常击穿补偿电容。
  原因分析:①中频电压和工作频率过高。②电容配置不够。③在电容升压电路中,串联电容与并联电容的容量相差太大,造成电压不均击穿电容。
  14、中频炉设备运行正常但频繁过流。
  原因分析:设备运行时各电参数波形声音都正常,但频繁过流。当出现这样的故障时要注意,是否是由于布线不当产生电磁干扰和线间寄生参数耦合干扰,如强电线与弱电线布在起,工频线与中频线布在起,信号线与强电线、中频线汇流排交织在起等。
  15、设备运行正常,但停止后启动无任何反应,也无任何保护。

  原因分析:中频启动开关损坏,保护电路故障,通常是电路板上扫频电路集成块有问题,给定电路中,给定信号中断。

中频炉

 二、中频炉各部件常见故障维修

  1.电源
  用万用表测下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。
  2.整流器
  整流器采用三相控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和个续流二管,在快速熔断器上有个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测下快熔,以判断它是否烧断。
  3.逆变器
  测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡(200Ω挡)测下其阴—阳、门—阴电阻,测量时晶闸管不用取下来。正常情况下,阳—阴间电阻应为无穷大,门—阴电阻应在10—50Ω之间,过大或过小都表明这只晶闸管门失,它将不能被触发导通。脉冲变压器次边接在晶闸管上,原边接在主控板上,用万用表测量原边电阻约为50Ω。续流二管般不容易出现故障,检查时用万用表二管挡测其二,正向时万用表显示结压降约有500mV,反向不通。
  4.变压器
  每个变压器的每个绕组都应该是通的,般原边阻值约有几十欧姆,次几欧姆。应该注意:中频电压互感器的原边与负载并联,所以其电阻值为零。
  5.电容器
  与负载并联的电热电容器可能被击穿,电容器般分组安装在电容器架上,检查时应先确定被击穿电容器所在的组。断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点,测量每组电容器两个汇流排间的电阻,正常时应为无穷大。确认坏的组后,再断开每台电热电容器引至汇流排的软铜皮,逐台检查即可找到击穿的电容器。每台电热电容器由四个芯子组成,外壳为,另分别通过四个缘子引到盖上,般只会有个芯子被击穿,跳开这个缘子上的引线,这台电容器可以继续使用,其容量是原来的3/4。电容器的另个故障是漏油,般不影响使用,但要注意防火。
  工业生产难免遇到中频炉出现故障,遇到大的故障找业人士维修,排查故障时注意个人安。

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