中频炉炉衬对于设备整体的加工熔炼有着十分重要的作用。常见的炉衬有酸性炉衬、中性炉衬、碱性炉衬、尖晶石炉衬这四种，也有采用干法成型和半干法成型的新材料炉衬等等。那么，大家知道这么多种类的中频炉炉衬材料的选择方法原则有哪些吗？需要注意哪些方面呢？宇华小编今天就为大家进行了详细的总结，下面一起来了解一下吧。
一、中频炉炉衬材料的选择方法要求
1、炉衬要有一定高温强度
中频电炉熔炼过程中，炉壁要经受金属炉料的冲击力、金属液的静压力、电磁搅拌金属液运动的作用力、温差应力等作用，这些都会影响中频炉炉衬使用寿命，因此炉衬材料应具有一定的高温强度，在多种力的作用下不开裂、耐冲刷。
2、炉衬热导率要小，电导率要低
中频炉在熔炼过程中，炉壁内外的温差很大，约有10%～15%的热量通过炉壁向外散失，为减少热损失提高热效率，炉衬材料要有低的热传导率。同时，炉衬材料要有低的电导率，不能含有磁感应物，尤其是炉衬打结过程中绝不允许将金属或电导性较强的物质夹杂在其中。
3、炉衬耐火度要优良
中频炉熔炼时钢液的温度可达1700℃或以上，铁液的温度可达1500℃以上。因此中频炉炉衬材料要耐火度优良，要根据所熔炼的材质选择满足熔炼温度或者承受部分及经常的高温的炉衬材料。
4、炉衬化学稳定性要好
在使用过程中，熔渣侵蚀是耐火材料常见的损坏形式。在实际使用过程中，超过59%的炉衬材料损坏都是由于熔渣的侵蚀引起的。所以抗渣性也是中频炉炉衬材料的重要标准之一。中频炉炉衬应高温金属液、高真空、高（酸）碱性渣的接触下，应不分解还原、不参与化学反应，具有良好的化学稳定性。
5、炉衬耐热震性要良好
中频炉炉衬还应具有良好的耐急冷急热性能，适应从高温熔炼到出炉后由于温度和压力急剧变化炉衬壁内产生的应力作用而不开裂，耐热震性越好，炉衬的使用寿命越高。
6、炉衬要符合环保要求
中频炉炉衬材料使用过程中要求不释放对人体有害及污染环境的物质，使用后的废料也尽量做到不对环境造成危害。从经济实用角度考虑，来选择中频炉熔炼炉衬的材质和要求，选择炉衬更应该只选对的，不选贵的。
二、中频炉炉衬材料选择原则
1、根据熔炼物料选择
①熔炼铸钢料
目前，熔化诗钢、特殊钢多使用500kg以下的中频炉。炉衬材料一般使用石英质、氧化镁质和氧化镁尖晶石质等干式捣打料，寿命一般为50-150炉次。
②熔炼铸铁料
中频炉在铸铁感应炉中占了相当大的比重。铸铁感应炉用炉衬耐火材料一般选用酸性的石英质捣打料，现在市场上大部分都采用廉价的天然石英质捣打料。
2、根据熔炼位置和条件选择
中频炉的炉衬通常由耐火砖砌筑而成，由于各部分内衬工作条件不同，采用的耐火材料的材质和性能也不同。炉身中上部炉衬材料主要考虑耐磨；炉身下部和炉腰的；炉衬材料主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀，炉腹部分的炉衬材料主要考虑高FeO的初渣侵蚀；炉缸、炉底的炉衬材料主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。
3、根据具体用途选择
中频炉捣打料等，分酸性、中性、碱性炉衬料，酸性炉衬料是以高纯石英、熔融石英为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；中性炉衬料是以氧化铝、高铝材料为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；碱性炉衬料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂。具体用途分类如下：
①酸性炉衬材料
酸性炉衬材料是采用高纯微晶石英砂、粉，加入高温烧结剂和矿化剂混合而成的干振料。主要用于铸造厂的灰铁、球铁、碳钢的融化过程中，又适合持续高温环境，还可以用于钛合金和高温有色金属的熔炼。
②中性炉衬材料
中性炉衬材料是以刚玉砂、粉，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干捣料。中性炉衬材料主要用于各种合金钢、碳钢、不锈钢等，此材料具有良好的热震稳定性、体积稳定性和较高的高温强度，并在正常使用时保持背衬有一定的松散层。
③碱性炉衬材料
碱性炉衬材料采用电熔或高纯镁砂、粉，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干捣料。碱性炉衬材料主要用于各种高合金钢、碳钢、高锰钢、工具钢、不锈钢等。
中频炉炉衬材料的选择方法除了上述小编为大家介绍的这些，还需要注意，不同材料的中频炉炉衬在使用时会和原料产生不同的反应，因此具体中频炉炉衬材料的选择还是要根据实际的使用情况来进行判断。洛阳宇华电炉厂生产销售中频熔炼炉及其他各种中频炉，设备具有节能环保、操作方便、加热透热性好、温度均匀等优点，可根据客户的需求进行定制，欢迎有意者留言或致电咨询。
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