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中频感应加热原理和应用

时间:2019-07-15 17:13:56 点击:272 次 来源:洛阳宇华电炉厂

      中频感应加热具有加热快,加热均匀,非接触式的加热,无污染,作业占地小,生产率高的性,所以它在工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个域使用越来越广泛,那么你知道中频感应加热原理是什么吗?

中频感应加热原理


   、中频感应加热原理

  中频感应加热的原理是利用电磁感应的方法,当通过导体环路所包围的磁通量发生变化时,环路中就会产生感应电势,同样,处于交变磁场中的导体,受电磁感应的作用也产生感应电势,在导体中形成感应电流(涡流),感应电流克服导体本身的电阻而产生焦耳热,用这热量加热导体本身,使其升温、熔化,达到各种热加工的目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈、交流电源和工件。根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电流产生个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来感应加热。
  中频感应加热中有三种交流应:
  1、表面应,当导体放入感应器内,产生交变磁场在工件导体中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,主要是迅速加热零件表面,甚至透热融化的果。
  2、邻近应,相邻两导体通以交流电时,导体中的电流要重新分布,两者电流反向时,电流聚集在导体的内侧,电流同向时被排于导体外侧。
  3、圆环应,当交变电流通过圆形螺线管时,较大电流出现在线圈导体的内侧。

  感应线圈本身表现为圆环应,炉体表现为表面应,两者之间是邻近应。

   二、中频感应加热优点

  1、加热速度快
  因为运用的是电磁感应原理,热量在工件内自身产生,加热方式升温速度快,因此加热率高,工艺重复性好,比较节能。
  2、非接触式加热
  加热物体不需要和感应圈接触,所以氧化脱炭少,加热率较高。
  3、局部加热
  中频感应加热运用表面,邻近,圆环这三种交流应,可以做局部加热,而且产品质量好,并且容易控制比较省力。
  4、加热均匀
  温度控制精度高,感应加热易实现加热均匀,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制,低耗能、无污染。感应加热与其它加热方式相比,具有加热率高、节能、无污染,作业占地小,生产率高的优势;透热条件下,由室温加热到1100℃的耗电量小于360。

   三、中频感应加热应用

  1、坯料透热
  锻造前、热挤压,热轧、蓝脆下料坯料透热;
  2、热处理
  主要用于零件的淬火,回火等工艺过程;
  3、熔炼金属
  主要熔炼黑色、有色及稀贵金属;
  4、高温烧结
  高温烧结钨、钼等难熔金属,以及粉末冶金;
  5、用于大型齿轮加热

  中频加热深度为2-10mm,用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

中频炉

  中频感应加热主要是利用电磁感应的方法,使金属物体中的涡流随频率升高,而集中在金属表层环流,通过控制工作电流频率,进行金属物体加热深度的控制。中频感应加热具有加热快,加热均匀,非接触式的加热,无污染,作业占地小,生产率高的性,主要运用于坯料透热,热处理,熔炼金属,高温烧结,大型齿轮加热等方面。洛阳宇华注于中频炉的研发生产,销售,和服务,如有需要可联系我们。

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