详细介绍感应电炉炼钢技术，这8个步骤你都知道吗？

  感应电炉因为其熔炼时间短、省电且自动化程度高，在冶金、铸造等行业得到广泛应用。其中感应电炉适用于优质原料冶炼优质钢和合金，但在冶炼过程中也有很多需要注意的问题，下面就由宇华小编为您介绍一下感应电炉炼钢技术都有哪些步骤。
  

  一、感应电炉的选择

  熔炼金属用的感应电炉一般有有芯感应电炉和无芯感应电炉两种，有芯感应电炉一般用于铸铁和非铁合金的熔炼，而无芯感应电炉主要用于铸铁、铸钢和高温合金的熔炼。依照坩埚材料的不同，可分为酸性感应电炉和碱性感应电炉，酸性感应电炉的坩埚是用硅砂筑成的，碱性感应电炉的坩埚是用镁砂筑成的。
  

  二、炉料选择

  
  熔炼的主要原料是废钢和一部分生铁，所用废钢和回炉料，除了化学成分要符合要求外，还应具有适当尺寸，使炉料能有效加热。为此也可应用一些碎料充填空隙，以提高坩埚内炉料的致密度。当坩埚底部形成熔池后，炉料尺寸对加热效果就没有影响了。
  

  三、装料

  
  由于熔炼时没有氧化期，元素烧损很少，可精确配料。不易氧化的合金料，如镍、钼铁等可与废钢同时加入。为了提高生产率，减少钢中氢含量，并避免含有水分或油脂的废钢在炉内加热时爆炸，废钢可预热至550℃以下，预热温度过高会使炉料严重氧化，降低热效率。非连续炼钢时，湿料和含油脂料必须批加入，以便烘干，形成熔池后只能加干料。小炉子一般手工装料，用箱子或溜槽将炉料装入炉内，大炉子可用传送带或料篮装料。
  

  四、熔化

  
  要密切注意炉料熔化，不断加料并及时、不断地松动炉料，使其平稳下降至熔池中，保持熔化顺行，避免出现架桥。所谓“架桥”是处于半熔状态的炉料在熔池上方粘结而使炉料不能接触熔池。这会造成熔池温度急剧升高，损害坩埚。一旦出现架桥，可倾动坩埚，在架起的炉料上熔化出缺口，以便继续加料，把钢水面升高至架桥处，化去粘结的炉料。
  

  五、造渣

  
  造渣应在炉料全部熔化前进行，以免钢水严重氧化。渣料可预先加入坩埚底部。所用渣系主要是CaO-Al2O3-CaF2，根据不同的坩埚材质和脱氧剂，渣的成分有所不同。渣料应预先烘干，以免钢水增氢。
  

  六、脱氧

  
  炉料全熔后，测温、取样，熟练的操作人员能通过调整输入功率、正确预计升温至出钢温度的时间，从而协调炉前操作。根据炉前钢样分析结果，配入合金料，同时用硅铁粉及各种复合脱氧剂进行脱氧。由于熔池搅拌强烈，合金料能快速熔化并分布均匀，脱氧产物也能上浮并被熔渣所吸附。待成分合格、温度合适后，即可扒渣。
  

  七、扒渣

  
  炉料熔清后，炉渣覆盖住钢液表面。当温度升到1500°C左右时，扒掉炉渣，取样进行化学成分检测，然后重新覆盖复合保湿覆盖剂。待化学成分分析结果出来后，对其合金含量进行调整，主要以补加合金为主。根据炉前钢样分析结果，加入合金对化学成分进行调整，同时用炼钢生铁或者石墨增碳剂对碳元素成分进行调整。若熔渣较稀，可倾动坩埚倒出或加入石灰，待渣稠化后扒出。
  

  八、出钢

  
  出钢时向钢流加1～2kg/t铝或其他强脱氧剂进行终脱氧，将钢水过热至一定温度，保证浇注的需要。为了提高产量和降低成本，必须快速炼钢，浇注成良好的铸件。
  

  以上就是对于感应电炉炼钢技术的介绍，选择合适的炉料，注意尺寸，在大块中间用小块填充，避免发生架桥等情况，影响炉料顺利下降。洛阳宇华是一家中频无芯感应熔炼炉生产厂家，无芯感应电炉主要用于铸铁、铸钢以及高温合金的熔炼，如果您有关于这方面的任何问题，欢迎您留言或致电咨询。

相关内容：

炼钢感应电炉与电弧炉区别有哪些？选哪个好？

如何选择感应加热设备？避免误入商家价格陷阱