在熔炼各种金属的时候，都需要用到中频感应熔炼炉，因其具有热效率高、熔炼时间短、功耗较低、尺寸小、投资低、生产灵活等特点，而得到广泛应用。但是如今市面上中频感应熔炼炉的质量良莠不齐，下面就由宇华小编为您介绍一下如何正确选择中频感应熔炼炉。
一、炉壳选择
1、铝壳炉
按照行业习惯，以减速机为倾炉方式的铝合金结构的供应熔炼炉俗称铝壳炉。就铝壳炉的外壳的选择，标准的1吨铝壳炉的炉壳重量为400Kg的铸造铝合金，厚度为40mm，有的厂家的炉壳往往是重量和厚度不够。
2、钢壳炉
以液压缸为倾炉方式的钢结构的感应熔炼炉俗称钢壳炉，相对铝壳炉，钢壳炉具有坚固耐用，美观大方等优点。尤其是大容量炉体，需要较强的刚性结构，从倾炉的安全角度，尽量使用钢壳炉。钢壳炉重要的是磁轭的选择，同型号的钢壳炉磁轭的选择不同，价格差距很大。有的厂家使用废旧，无取向，甚至是废旧变压器上拆卸下来的硅钢片来制作磁轭。
二、铜管选择
1、冷挤压铜管
冷挤压铜管强度大、刚性好而质量轻、精度等级高、表面粗糙度低。铜管的表面绝缘处理采用静电喷涂，达到H级绝缘，为保护其绝缘强度，在表面用云母带和无碱玻璃丝带分别缠绕包扎一次，而后再涂防潮绝缘瓷漆。线圈匝间留有一定得间隙，在涂线圈内耐火胶泥时应使耐火胶泥渗入缝隙，加强线圈上的胶泥在线圈上的附着力，耐火胶泥筑好后，内表面光整，便于拆除炉衬，以保护线圈，线圈上下两端增加几匝不锈钢水冷圈，增加整体刚性，有利于散热。
2、铸造铜管
熔炼炉的核心是感应线圈，冷挤压铜管和铸造铜管的效果和价格相差甚远。有的厂家使用的是铸铜或者T3的铜管，导电差，容易破裂漏水应特别注意。
三、可控硅选择
各厂家使用的可控硅，质量一般是参差不齐的，质量好的可控硅温度敏感度好，反应快速，故障率低，
中频炉烧硅原因也有一部分是因为可控硅质量不达标。所以选知名厂家的可控硅，质量可靠，稳定。在选择的时候要求电炉厂家注明可控硅的生产厂家，出示可控硅厂家的产品合格证等。
四、电源柜选择
正规的厂家采用标准喷塑板柜壳，而非铁皮喷漆柜壳，并且电源柜的尺寸规格都是标准的，不正规的厂家电源柜也缩水，高度、宽度和厚度不够，甚至有的把电抗器搁置在电源柜外面的。正规的厂家中频电源内部都装有低压开关，不需要用户在另外配置电压开关柜，而有些不正规的厂家电源内部没有安装低压开关，无形增加了用户的费用。
五、电容器选择
进行无功补偿电容柜必须配备足量的数量，一般是电容的补偿量数值是电源功率的18~20倍，即：电容补偿量=（20-18）×电源功率，并选用正规厂家的电容器，可以尽量避免出现
中频炉电容器故障问题。
六、电抗器选择
电抗器的主要材料是硅钢片，应该选用正规厂家生产的新品，不能用回收的二手硅钢片。正规的厂家人力物力的投入下，具备先进的生产技术，完善的生产设备，在中频感应熔炼炉的融化速度、节能环保、故障检修方面都能够有一个相对稳定的保障。
七、水管卡子选择
中频熔炼炉成套设备中，有大量的水管连接，严格的讲应该用不锈钢卡子，更好的是使用铜制的活结，活结安装和拆卸方便，不用维护。特别适合应用于水冷电缆上，有利于电流传输而且不会发生漏水的情况，安全可靠。
以上就是对于如何正确选择中频感应熔炼炉这一问题的解答，建议大家在确定购买意向之前，要先了解厂家的生产实力。宇华电炉作为一家从事中频感应炉的生产厂家，节能省电，耗电量小，稳定性强，熔化一吨铁用电低于500度，欢迎您留言或来电咨询。
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