常见的中频炉晶闸管故障，排查及维修方法

  晶闸管又叫可控硅，具有导通和关断的开关特性，是保障中频炉正常运行的重要条件。如果晶闸管超负荷工作会导致损坏击穿，从而使得中频炉停产，影响正常的生产效率，之前为大家讲解过中频炉烧整流可控硅怎么办，下面就由宇华小编为您介绍一下中频炉晶闸管故障都有哪些以及对应的解决方法。
  

  一、晶闸管故障排除方法

  1、检查水管是否结垢、进杂物或水管打弯。
  
  2、清理晶闸管阻容吸收部分灰尘，若有备件可以更换阻容吸收来判断是否是阻容吸收故障。
  
  3、用示波器测量整流脉冲输出，看输出脉冲是否正常，可能是整流脉冲故障造成晶闸管误导通。
  
  4、用示波器测量是否有干扰信号，可能是干扰信号造成晶闸管误导通。
  
  5、快熔选用不合适或快熔质量差，可用手感触的方法检测，若温度烫手，快速熔断器熔片易烧断，若感觉不到温度，快熔熔片不易熔断，不起保护作用。
  
  6、晶闸管质量差，启动的瞬间就击穿或负载增加时晶闸管击穿。
  

  二、晶闸管故障原因及解决方法

  

  1、运行时晶闸管击穿

  
  ①晶闸管冷却水路不通或水流量小，晶闸管发热使关断时间增大而不能关断，造成逆变颠覆。检查水路。
  
  ②电流互感器连接线松动，使交角法逆变脉冲形成电路的合成信号时有相位变化，时有提前触发现象，造成逆变换流失败。
  
  ③主回路连接件接触不良，比如水电缆断裂．造成大电流工况下突然断开回路，使平波电抗器产生很高的自感电势，使逆变和整流晶闸管击穿。
  

  2、更换晶闸管后开机烧毁

  
  ①设备出故障烧毁晶闸管在更换新晶闸管后不要马上开机，首先应对设备进行系统检查排除故障，在确认设备无故障的情况下再开机，否则就会出现一开机就烧毁晶闸管的现象。
  
  ②在压装新晶闸管时一定要注意压力均衡，中频炉烧硅原因主要在于晶闸管内部芯片机械损伤，从而使得晶闸管的耐压值大幅下降，出现一开机就烧毁晶闸管的现象。
  

  3、工作后烧毁晶闸管

  
  ①控制部分的电气元器件热特性不好。
  
  ②晶闸管与散热器安装错位。
  
  ③散热器经多次使用或压装过小台面晶闸管造成散热器台面中心下凹，导致散热器台面与晶闸管台面接触不良而烧毁晶闸管。
  
  ④散热器水腔内水垢太厚、导热不好造成元件过热烧掉。
  
  ⑤快速晶闸管因散热不好温度升高，同时晶闸管的关断时间随着温度地升高而增大，终导致元件不能关断，造成逆变颠覆烧掉晶闸管。
  
  ⑥晶闸管工作温度过高，门极参数降低，抗干扰能力下降，易产生误触发损坏晶闸管和设备。
  
  ⑦检查阻容吸收电路是否完好。
  

  4、更换新晶闸管后仍烧坏

  
  设备出现故障后烧掉晶闸管，换上新晶闸管后经静态检测设备一切正常，但仍不能正常稳定工作易烧晶闸管。这时要特别注意脉冲变压器、电源变压器、中频变压器、中频隔离变压器是否出现初级线圈与次级线圈之间、线圈与铁心之间、匝与匝之间是否绝缘不好。
  

  以上就是对于中频炉晶闸管故障的介绍，及时发现异常，处理故障，平时使用时注意定期检查、维护保养，有利于提高中频炉的生产效率，延长使用寿命。洛阳宇华生产中频感应炉，一般情况下厂家工程师上门维修需要两到三天，但是我们会派工程师进驻用户工厂，即时解决问题，同时培训用户的维修人员，确保正常生产。

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