中频电炉安装要求有哪些？

  中频电炉运抵现场后，若安装环节出现偏差，后续运行中易出现共振、线圈过热、跳闸等问题。把安装要求按步骤落实，比事后维修更经济。下文从基础、水冷、电气、环境四个方面展开，逐一说明中频电炉安装要求与验收方法。

  中频电炉安装要求有哪些

  一、基础

  1.硬化地面

  采用商品混凝土整体浇筑，表面平整度用两米靠尺检查，空隙不超过三毫米，防止炉体就位后倾斜。

  浇筑前需开挖至原土层，去除表层杂填土，按设计要求绑扎钢筋网，保证整体性。混凝土一次成型，养护期不少于七天，表面覆盖麻袋洒水，避免早期开裂。

  2.预留槽口

  炉体正下方留长槽，用于敷设漏炉报警线及放置钢水包，槽口宽度与深度按叉车叉齿规格确定。

  槽壁用砖砌或混凝土抹平，底部设排水小沟，防止积水浸泡电缆。槽口上方加盖可拆卸钢板，平时封闭，检修时打开。

  3.减振垫

  炉架四角放置耐油橡胶垫，厚度一致，上紧地脚螺栓前用水平仪校准，避免螺栓受力不均。

  橡胶垫表面刻防滑纹，安装前清除地面油污，防止移位。螺栓紧固后，用扭矩扳手复测，确保四点受力均匀。

  4.间距

  多台炉并列布置时，炉壳外壁之间留不小于八百毫米通道，满足操作与检修空间。

  通道地面与炉口平台同高，避免操作工跨越。两侧设固定护栏，高度一米二，防止人员靠近高温炉壳。

  二、水冷

  1.水源

  使用闭式冷却塔或软化水装置，减少硬度，延缓铜管内壁结垢。

  冷却塔容量按炉体功率匹配，进出水温差控制在十度以内。软化水装置定期加盐再生，保证出水硬度低于每升五十毫克碳酸钙。

  2.管径

  进回水主管与设备接口同径或加大一号，支路设球阀，便于分段关闭检修。

  管道采用镀锌钢管或PPR管，架空布置，避免埋地泄漏难查。每一路支管标明流向，阀门悬挂开关标识牌。

  3.通水试验

  系统注水后开启循环泵，观察流量计浮子是否平稳，排气阀持续排气至无气泡。

  试验时间不少于三十分钟，检查所有接口无渗漏。发现漏水立即停泵，卸压后重新缠绕生料带或更换密封垫。

  4.备用泵

  并联安装一台备用泵，主泵故障时自动切换，防止断水造成线圈过热。

  备用泵电源取自不同回路，控制柜内设自动转换开关，每周手动启动一次，确认运转正常。

  三、电气

  1.电缆

  相线与零线截面积同时核算，电缆沟独立设置，与水管交叉处加防水套管。

  电缆沟深度不小于零点八米，底部铺细砂，电缆上下各盖一层砖，防止机械损伤。沟内无积水，设集水坑和潜水泵。

  2.接地

  炉壳、电控柜、变压器分别设接地极，用镀锌扁钢连接成等电位网。

  接地极采用热镀锌角钢，打入地下不小于二点五米，引出线与扁钢焊接，焊缝涂沥青防腐。每年春季检测接地电阻，大于四欧姆时补打极。

  3.相序

  送电前用相序表核对，确保水泵转向正确，否则流量开关无法闭合。

  相序确认后，在母排上贴色标，黄绿红对应ABC，防止检修后接错。

  4.母排

  铜排连接采用双螺母或弹垫，运行一周停电复紧，防止热胀冷缩后松动。

  母排表面镀锡，接头涂导电膏，降低接触电阻。每季度检查一次，发现氧化发黑立即打磨重镀。

  四、环境

  1.通风

  屋顶或侧墙安装排风机，保持炉体表面温升不超过五十开尔文，电控柜下方设百叶进风口。

  排风机与炉温连锁，温度达到设定值自动启动，故障时发出声光报警。

  2.防尘

  地面每日清扫，金属粉尘及时清除，避免进入电控柜引起短路。

  电控柜门设密封条，底部电缆孔用防火泥封堵，粉尘浓度高的区域加设正压通风过滤装置。

  3.防潮

  湿度高于百分之八十时开启除湿机，地下室安装加设排水沟。

  除湿机排水管接入集水井，定期清洗过滤网，防止堵塞。配电室门口设挡水台，高度不低于十厘米。

  4.照明

  炉台上方装LED工矿灯并加护罩，照度不低于一百勒克斯，满足夜间取样需求。

  灯具电源独立控制，与炉体断电连锁，检修时仍能照明。每季度检查一次灯具完好率，损坏立即更换。

  中频电炉安装要求需要按基础、水冷、电气、环境四项要求逐项验收，可减少后期故障率，缩短停机时间，使中频电炉尽快投入稳定生产。