中频炉穿炉原因及预防处理措施

  在日常生产过程中需要注意中频电炉的安全管理，一切生产效率都是在保证生产安全的情况下进行的。如果发生穿炉、漏炉等事故的发生，很有可能引起爆炸，后果不堪设想，下面就由宇华小编为您介绍一下中频炉穿炉原因。
  

  一、中频炉穿炉的危害

  1、铁水外流使水冷电缆、水管、电气线路、电器元件、炉体及线圈损坏，变压器跳停、动力系统受损。
  
  2、在之前我们也介绍过中频炉爆炸原因，穿炉严重时铁水烧穿水冷电缆、水管或线圈后与水接触引起爆炸，车间顶部灰尘被震落还有可能引起二次粉尘爆炸。
  

  二、中频炉穿炉的原因

  
  1、铁水冷却时间过长而结盖，再次受热膨胀，挤压炉衬导致炉衬产生裂纹、熔化过程中铁水从中裂纹穿出，导致穿炉，或者从结盖处喷出，造成喷炉事故。
  
  2、随炉龄的增加，炉衬容积变大，炉内铁水量增加，炉衬较薄，局部承受不了铁水压力导致穿炉。
  
  3、炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质而未被发现，造成熔炼时从上述缺陷处穿出。
  
  4、炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中从裂纹中穿出。
  

  三、中频炉穿炉处理措施

  
  1、在日常生产过程中，要需要注意中频炉的日常维护保养，若发现有穿、漏炉迹象，漏点部位较高，要立即切断电源，不可关停冷却水，并紧急出炉，待铁水完后检查穿炉位置。
  
  2、如果穿炉迹象明显、穿漏量大，对设备能够造成严重损坏，要将设备损失减少到，应立即关掉电源，将铁水翻入炉坑内，并用干砂铺盖，防止烤坏炉体。
  
  3、发生紧急穿、漏炉事故时，应首先保护人身安全，其次保护设备安全，炉体部分主要先保护感应线圈;因此，禁止关停冷却水，保护其他部位，尽量将损失减少到小程度。
  
  4、发生穿、漏事故或有穿、漏迹象，若电源未停，应切断电源，保护可控硅逆变管及整流管。
  

  四、中频炉穿炉预防措施

  
  1、从筑炉开始要专人严格管理，保证每处炉衬打结一致，禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。
  
  2、每次加料前要观察炉衬是否有裂纹，穿孔等可能导致穿炉的现象存在，一旦存在问题，必须处理。
  
  3、熔炼过程中由于设备故障或其他因素，造成长时间不能开炉熔炼，应将铁水从炉中翻出，防止结盖。
  

  以上就是对于中频炉穿炉原因的介绍，除此以外，还需要注意日常检修，及时发现问题解决问题，以免造成更严重的影响。洛阳宇华生产的中频感应炉采用高强度框架结构，坚固耐用，并且拥有一体化的售后服务机制，开展网络和实体学习班，为用户培训维修技术人员，免除您的后顾之忧，欢迎留言或致电咨询洽谈合作。

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